Spigoli di sci con precisione

SITUAZIONE INIZIALE E PROBLEMA

Waelzholz International a Götzis, in Austria, è specializzata nella produzione di lamine profilate in acciaio temprato e non temprato. Questi prodotti sono utilizzati in particolare nell'industria dello sci e dello snowboard, per la quale vengono prodotti ogni anno circa 40.000 km di lamine in acciaio. Grazie alla combinazione di materiali estremamente omogenei e di un processo di produzione appositamente sviluppato, Waelzholz International produce profili uniformi per esigenze particolarmente elevate. La particolarità è che le lamine di sci e snowboard vengono stampate allo stato indurito. Questo garantisce tolleranze più strette e una qualità superiore. Ma non è tutto. I prodotti vengono fabbricati a Götzis anche per altre aziende, come ad esempio un'azienda internazionale specializzata nella produzione e distribuzione di accessori per mobili. È quindi possibile fabbricare un'ampia varietà di prodotti sulla stessa linea di produzione.

Zehnder & Sommer è entrata in contatto con Waelzholz International, che stava cercando un alimentatore sostitutivo per una pressa esistente, in grado di soddisfare tutti i requisiti.

Il problema dell'alimentatore esistente era che non soddisfaceva i requisiti in termini di precisione. Inoltre, le regolazioni da effettuare per i diversi materiali (se possibile) erano difficili da regolare. Inoltre, i ricambi e l'assistenza erano di fatto inesistenti.

SOLUZIONE

Zehnder & Sommer ha installato un alimentatore a rulli di precisione EV 122 TM con un'interfaccia al controllo della pressa presso Waelzholz International.

"Stavamo cercando la soluzione perfetta", dice il signor Oberhauser, caporeparto produzione/manutenzione di Waelzholz International. Oggi è molto soddisfatto della scelta del nuovo alimentatore.

L'installazione e il funzionamento a due fasi, anche in combinazione con l'intera linea con decoiler, raddrizzatrice e pressa, si spiegano da soli, dice. Finora, l'alimentatore ha mantenuto le sue promesse. Le opzioni di regolazione per le varie dimensioni del nastro, la comunicazione con le periferiche come il controllo della pressa, la precisione e la velocità, compreso il rilascio del pilota, sono enormi e, con sua sorpresa, anche intuitive e molto semplici.

"Ma c'è sempre un potenziale di ottimizzazione su questa linea", dice Oberhauser con un sorriso. Le parole chiave in questo contesto sono il montaggio dell'alimentatore sulla pressa, il dispositivo di raddrizzamento, le funzioni di centratura del nastro sull'alimentatore e l'integrazione di periferiche come l'oliatura, la pulizia del nastro e l'aspo svolgitore.

Zehnder & Sommer è impaziente di sviluppare e implementare ulteriori soluzioni per questo cliente in futuro, grazie a un ampio portafoglio di alimentatori costantemente migliorati, e siamo già in attesa di una collaborazione costruttiva e gratificante per il futuro.